SLA под маркой CUBRUS: печатайте высокопрочную оснастку и конечные изделия

Знакомимся с линейкой SLA‑принтеров | Индивидуальный подход и запатентованные конструктивные решения | Фотополимеры CUBRUS: от универсальных до специальных | Кейс: ударопрочная форма для точного базирования деталей | Заключение: в чем выгода SLA‑решений CUBRUS для предприятий

Все больше российских компаний переходят от привычной дистрибуции зарубежного оборудования к модели технологической локализации. Одним из таких примеров стал российский бренд CUBRUS – поставщик и интегратор промышленных решений для аддитивного производства и 3D‑сканирования. Компания развивает линейки оборудования и материалов, создаваемых в партнерстве с китайскими производителями и адаптируемых под требования отечественного рынка в сфере промышленности, медицины, образования и НИОКР. Среди доступных аддитивных решений – принтеры на базе технологий SLA, DLP, SLS, SLM, Binder Jetting, MBJ и LSF, а также фотополимерные смолы и металлические порошки.

Такой подход позволяет сочетать относительно доступную стоимость азиатских разработок с локальными техническими решениями, поддержкой, сервисом и настройкой оборудования под производственные задачи российских пользователей. Это наглядно видно на примере 3D‑принтера, которому посвящен сегодняшний обзор: наши эксперты внесли конструктивные доработки, позволившие повысить его эффективность.

Мы продолжаем знакомить вас с каталогом CUBRUS, и вслед за обзором ручного лазерного 3D‑сканера AXIS делимся своими впечатлениями о принтере P-SLA 300 и результатами практических экспериментов.

Закажите услугу SLA-печати

Знакомимся с линейкой SLA‑принтеров

Компактный стереолитографический 3D‑принтер CUBRUS P‑SLA 300 появился в парке оборудования нашего партнера – Экспертного центра 3D‑решений TWIZE в этом году. На этой машине мы тестируем смолы и, конечно же, предоставляем услуги изготовления функциональных прототипов, моделей, корпусов изделий и оснастки.

Всего в линейке SLA‑установок CUBRUS 11 моделей с камерой построения от 300 до 2500 мм. Вы можете как приобрести оборудование в необходимой конфигурации, так и заказать услуги оперативной печати в Москве либо контрактное производство на производственной площадке в Китае.

P‑SLA 300 в демозале TWIZE

Напомним, что технология лазерной стереолитографии (SLA) основана на послойном отверждении жидкого фотополимерного материала в виде смолы под действием луча лазера.

Особенности технологии

1. Изготовление моделей любой сложности.

2. Идеально гладкая поверхность изделий.

3. Возможность создания конечных фотополимерных деталей.

4. Несложная постобработка.

5. Большой диапазон размеров объектов – от миниатюрных до крупногабаритных.

6. Широкий выбор материалов.

Модель P‑SLA 300 интересна тем, что занимает промежуточное положение между серьезным промышленным оборудованием и более доступными профессиональными системами. Машина являет собой характерный пример современного инженерного подхода: прагматичного, функционального и максимально ориентированного на производственную эффективность.

Индивидуальный подход и запатентованные конструктивные решения

Область построения 300  300 × 300 мм выглядит удачным компромиссом между компактностью и производственными возможностями. Этого достаточно для выполнения значительной части задач прототипирования, создания сложных корпусов электронного оборудования и других функциональных деталей, оснастки, макетов, стоматологических и ювелирных мастер‑моделей. Но повторим: размер камеры построения может быть адаптирован под требования заказчика.

С точки зрения качества печати принтер выглядит весьма уверенно. Размер лазерного пятна около 0,1 мм – это стандарт для промышленных SLA‑машин. При толщине слоя от 50 микрон установка способна производить тонкие элементы с очень гладкими поверхностями.

P‑SLA 300 оснащен гальванометрической системой сканирования и индивидуальным термостабилизированным УФ‑лазером с оптимизированной оптикой. Заявленная скорость сканирования – от 6000 до 10000 мм/с – также типичный показатель для оборудования промышленного сегмента. Но важнее здесь другое: стабильность построения. Именно она определяет, насколько хорошо 3D‑принтер справляется со сложной геометрией и повторяемостью.

Высокоскоростной цифровой гальванометр – одно из главных преимуществ P‑SLA 300. Он обеспечивает:

• высокую точность позиционирования лазера;

• стабильность геометрии крупных деталей;

• гладкость поверхностей;

• лучшую проработку криволинейных поверхностей.

Высокая стабильность размеров и отсутствие деформаций станины при перепадах температур и вибрациях обеспечиваются за счет системы мраморных платформ, которая оснащена направляющими и рамой с лазером и сканатором.

Мраморный контур придает дополнительную жесткость конструкции, в том числе предохраняет бак от колебаний. Плоскостность и ошибка перпендикулярности могут гарантировать точность по одной оси до 20 микрон, а по трем осям – до 40 микрон.

Еще одно интересное решение – принтер оборудован датчиком, с помощью которого можно печатать смолами разной степени прозрачности.

Отдельного внимания заслуживает система контроля температуры и влажности, находящаяся внутри рабочей камеры, – для фотополимерной печати она имеет особо важное значение. Вязкость смолы напрямую зависит от температуры, а колебания микроклимата могут серьезно влиять на качество полимеризации. В бюджетных системах подобные вопросы обычно перекладываются на внешнюю инфраструктуру помещения, но в P‑SLA 300 климатическая система интегрирована непосредственно в принтер.

Итак, конструктивно CUBRUS P‑SLA 300 производит впечатление надежной машины, рассчитанной на постоянную эксплуатацию. Съемная ванна, модульная платформа построения, система мониторинга печати и сравнительно удобный доступ к основным узлам говорят о том, что принтер заточен под реальную производственную работу. Это особенно важно, ведь в SLA‑печати обслуживание системы, замена материалов и очистка рабочих модулей – рутинная составляющая производственного цикла.

Кронштейн для работы под повышенной нагрузкой

Оборудование: CUBRUS P‑SLA 600

Материал: температуростойкая высокопрочная смола CUBRUS

Результат печати: получено высокопрочное функциональное изделие с отличной точностью размеров, способное работать в условиях повышенных температур и механических нагрузок, полностью готовое к промышленной эксплуатации

При этом нельзя забывать, что промышленная SLA‑печать всегда связана с высокой стоимостью эксплуатации. P‑SLA 300 использует смолы диапазона 355‑380 нм – это профессиональные материалы, существенно более дорогие по сравнению с «массовыми» 405‑нм фотополимерами. Зато такие смолы обеспечивают более стабильную полимеризацию, лучшие механические характеристики и высокую точность тонких элементов. Кстати, смолы для DLP-принтеров стоят еще дороже.

А теперь посмотрим, какие расходные материалы для SLA‑принтера предлагает CUBRUS.

Фотополимеры CUBRUS: от универсальных до специальных

Принтеры линейки P‑SLA имеют открытую систему материалов, однако под маркой CUBRUS мы разработали и предлагаем широкую номенклатуру смол с заданными свойствами:

• стандартные;

• высокопрочные (>100 МПа);

• температуростойкие (120 °С);

• прозрачные;

• выжигаемые для литья.

Биологические макеты из прозрачной высокопрочной смолы, без полировки и с полировкой

Все смолы прочные (прочность на изгиб порядка 100 МПа, на растяжение – 50 МПа), различаются по растяжению: растяжение до разрушения составляет от 5 до 18 %. Из наиболее ударостойкого фотополимера можно делать тонкостенные корпуса.

Высокопрочные смолы – эффективное решение для изготовления штамповой оснастки. К примеру, в авиации это небольшие части крыльев и стрингеров, нервюры и подставки, которые можно сверху обжимать с помощью полиуретанового пуансона. Напечатанная оснастка выдерживает давление в 500 тонн и значительно превосходит фанерные и деревянные аналоги.

Термостойкие материалы прекрасно подойдут для создания жесткой размеростойкой оснастки для вакуумной инфузии и выкладки стеклотканевых деталей, причем формы могут быть крупногабаритными – и метр, и даже полтора.

Постобработка позволяет добиться эффектного внешнего вида прототипов и функциональных изделий из этих фотополимеров. Все смолы, кроме выжигаемых, могут быть индивидуально колерованы по любому цвету палитры RAL – от снежно‑белого до черного. Возможны и градиентные цветовые решения. Модели хорошо полируются, а также к ним также отлично применима технология вакуумного покрытия (под золото, серебро, хром, кобальт), которую мы применяем в нашей работе.

Кейс: ударопрочная форма для точного базирования деталей

В ходе экспериментов, проводимых на принтере P‑SLA 300, мы напечатали форму для штамповки с целью продемонстрировать выдающиеся возможности ударопрочной фотополимерной смолы CUBRUS. Дополнительно решались задачи по сокращению сроков изготовления оснастки и получению качественной поверхности, пригодной для вакуумной формовки.

В чем суть проекта? «Фактически мы устанавливаем в высокоточную форму шпильки, базирующие заготовку (металл или волокно на форме), довольно «варварским» методом, – объясняет главный технолог TWIZE Денис Климов. – Забиваем шпильку с натягом 0,5 мм, она нужна для точного базирования деталей в форме. Детали из металла или волокна мы «одеваем» отверстиями на забитые шпильки и далее деформируем их в форме (металлические детали) или обжимаем вакуумом и пропитываем смолой (многослойные углестеклотканевые детали)».

Высокая точность 0,05‑0,1 мм на 200 мм и низкая шероховатость поверхности Ra0,63 позволяют получать с помощью SLA‑принтера высококачественные формы для штамповки и выкладки композиционных тканевых материалов, а также различную спецоснастку. Производство оснастки значительно ускоряется по сравнению с классическими технологиями.

Еще один проект инженеров TWIZE: сочетание SLA‑печати и новых композиционных фотополимеров позволяет создавать функциональные детали узлов трения (подшипники скольжения и шестерни) с характеристиками, ранее недоступными для аддитивного производства. Особую ценность такой подход представляет для ремонтных предприятий

Заключение: в чем выгода SLA‑решений CUBRUS для предприятий

SLA‑принтеры CUBRUS – пример того, как современная промышленная стереолитография превращается из экспериментальной в полноценную производственную технологию. Сочетание высокой точности, стабильности процесса, надежных инженерных решений и материалов с высокими механическими характеристиками позволяет использовать установку не только для прототипирования, но и для изготовления прочной и термостойкой оснастки, мастер‑моделей и конечных изделий, готовых к эксплуатации.

Особую ценность представляет возможность адаптации оборудования и материалов под конкретные задачи предприятия. Вместе с широкой линейкой фотополимерных смол и локальной сервисной поддержкой это делает оборудование серии P‑SLA эффективным инструментом для компаний, которым необходимо сократить сроки разработки новых изделий, ускорить подготовку производства и снизить затраты на изготовление сложной оснастки.

Статья опубликована 26.06.2026 , обновлена 26.06.2026