Этой публикацией мы начинаем серию статей интернет-портала 3D Printing Industry, который подробно освещает процесс внедрения аддитивных технологий в производственной сфере. Основная тема интервью с ведущими специалистами отрасли, топ-менеджерами крупнейших производителей 3D-оборудования и ПО – тенденции в производстве конечных изделий аддитивными методами.
Джим Фендрик (Jim Fendrick) – старший вице-президент представительства SLM Solutions в Северной Америке. Немецкая компания SLM Solutions выпускает установки печати металлами для различных отраслей, включая авиационную промышленность, медицину (в том числе стоматологию), автомобильную индустрию, а также для технологической оснастки.
3D Printing Industry: В каком, по Вашей оценке, процентном отношении 3D-принтеры SLM Solutions используются для решения производственных и других задач?
Джим Фендрик: Системы SLM Solutions предназначены для производства, и сегодня 30-40% наших клиентов в США используют их для изготовления конечных изделий.
3DPI: Как Вы оцениваете объем рынка аддитивных технологий для производства?
ДФ: У нас нет этих данных, а показатели публикуются самые разные. Единственное, с чем можно согласиться, это то, что рынок, несомненно, растет быстрыми темпами, поскольку компании разрабатывают свои стратегии применения 3D-печати, а пользователи осваивают технологию.
3DPI: Какие отрасли лидируют в использовании аддитивных технологий в производстве?
ДФ: Аэрокосмическая отрасль остается лидером в аддитивном производстве. Технология идеально соответствует ее требованиям к высокоэффективному мелкосерийному производству. Эта отрасль первой среди крупных начала применять эту технологию, и мы видим множество примеров снижения веса, уменьшения числа компонентов и улучшения характеристик благодаря оптимизированной конструкции. Медицина/стоматология также является быстро развивающимся направлением из-за возможности массовой кастомизации. Автомобильная промышленность уверенно внедряет технологию, но пока все ограничивается, в основном, спортивными автомобилями, которые нуждаются в меньшем объеме производства, чем массовые модели.
3DPI: С какими сложностями сталкиваются аддитивные технологии в производственной сфере и как они преодолеваются?
ДФ: Несмотря на то, что технология довольно давно представлена на рынке, 3D-печать металлами по-прежнему сталкивается со множеством препятствий. Узким местом, безусловно, является сертификация, так как в отрасли до сих пор нет единых, четких стандартов. При производстве критических деталей по-прежнему необходимо сертифицировать не только само изделие, но и каждую машину, партию порошка и т.д. По мере того как технология развивается, некоторые из этих процессов будут стандартизированы, и некоторые организации уже работают над такими стандартами, но в настоящий момент это остается серьезным барьером. Интеграция аддитивных технологий в производственный цикл все еще может стать проблемой. Кроме того, непросто найти специалистов, которые понимают особенности проектирования для аддитивного производства, чтобы воспользоваться всеми его преимуществами. Предложение специалистов в этой отрасли должно расти параллельно интересу компаний к данной технологии, и для этого потребуется переосмысление традиционного понимания производства, то есть переход на проектирование исходя из характеристик продукта, а не его технологичности.
3DPI: Наблюдаются ли какие-либо тенденции в области внедрения аддитивных технологий для производства конечных изделий?
ДФ: Объемы камер построения продолжают увеличиваться, позволяя изготавливать за один цикл более крупные детали или больше мелких. В сочетании с несколькими лазерами, например, четырьмя в 3D-принтере SLM 500, это позволяет изготавливать больше изделий за меньшее время. Увеличение производительности оборудования при одновременном использовании его уникальных возможностей – основной способ убедить тех, кто знаком с традиционными методами, в том, что аддитивные технологии являются целесообразным вариантом организации производства.
Как происходит селективное лазерное плавление: смотрите видео
3DPI: Не могли бы Вы привести конкретные примеры применения аддитивных технологий в производстве конечного продукта?
ДФ: Я не могу назвать конкретных клиентов, но один пример из аэрокосмической отрасли (см. фото) иллюстрирует некоторые особенности процесса 3D-печати большой титановой детали. Общее время ее изготовления сократилось благодаря устранению потребности в дорогостоящей и трудоемкой оснастке.
В стоматологии ежедневной задачей является изготовление колпачков и коронок.
В области потребительской продукции мы сейчас осуществляем проект в сотрудничестве с компаниями Imperial Machine & Tool Co. (наш клиент, применяющий системы SLM) и Vortic Watches (клиент последней, передавший ей производство). Vortic – это производитель часов, который обладает коллекцией механизмов антикварных карманных часов без корпусов (они были изготовлены из золота и утрачены). Чтобы дать этим часам новую жизнь, компания печатает корпуса из титана по индивидуальным проектам.
В ближайшее время время читайте в нашем блоге новые интервью, посвященные тенденциям в производстве конечных изделий аддитивными методами.
Перевод с английского. Автор: Майкл Петч. Оригинал этого материала на сайте 3D Printing Industry.
iQB Technologies – официальный дистрибьютор SLM Solutions на территории России.
Статья опубликована 11.01.2018 , обновлена 12.04.2021
