site logo 3D–решения
для промышленности и бизнеса
Блог 3D–экспертов
+7 (495) 223-02-06 info@iqb.ru

Мы в социальных сетях:

3D-печать воском: ускорьте производственный процесс в 2,5 раза

detail_img

Восковая 3D‑печать vs традиционные технологии | Восковые 3D‑принтеры: преимущества, недостатки, сферы применения | FlashForge WaxJet: крупноформатные машины для создания высокоточных моделей | Технология 3D‑печати воском | Закажите консультацию и услуги печати

Воск – экологически безопасный, бесконтактный растворимый материал, повсеместно используемый при изготовлении продукции методом литья по выплавляемым моделям. C выплавляемой модели снимается литейная форма, в которую затем заливают расплавленный металл и получают конечное изделие.

3D-принтер для печати воском vs традиционные технологии

Для традиционного литья, как и для других классических технологий, появление 3D‑печати стало поворотным моментом: аддитивные методы неизмеримо расширили возможности производства, позволив значительно оптимизировать технологический цикл на предприятиях самых разных промышленных отраслей.

Воск, характеризующийся хорошей выплавляемостью (при температуре от 60°С) и требующий несложной постобработки, стал одним из самых доступных и популярных материалов, используемых в 3D‑печати. Сегодня даже в условиях обычного офиса или лаборатории можно установить аддитивную установку и круглосуточно печатать высококачественные модели из воска, точно соответствующие CAD‑моделям.

Благодаря высокой производительности принтеров для печати воском предприятие может сократить время изготовления опытных образцов в разы, а порой и в десятки раз и, соответственно, уменьшить производственные расходы. Напечатанные из воска модели отличаются высокой точностью, идеально ровными и гладкими поверхностями, а также тончайшей детализацией, что позволяет создавать изделия сложных форм и фактур, которые невозможно изготовить по традиционным технологиям. 

Восковая и фотополимерная 3D-печать моделей клапана

Как изготовить форму отливки за неделю? Читайте историю создания восковой и фотополимерной моделей газового клапана с помощью 3D‑печати.

Восковые 3D‑принтеры: преимущества, недостатки, сферы применения

Плюсы

  1. Высокая скорость печати.
  2. Высокая степень детализации для производства геометрически сложных изделий (толщина напечатанного слоя – до 16 микрон).
  3. Возможность одновременного изготовления деталей разной конфигурации на одной платформе.
  4. Идеальная точность моделей (до 0,1016 мм на 25,4 мм размера детали).
  5. Удобство и простота в работе.
  6. Возможность непрерывной эксплуатации.

Минусы

  1. Хрупкие и уязвимые к солнечному свету модели.

  2. Преимущественно функциональное прототипирование.

  3. Высокая стоимость расходных материалов.

Восковки на платформе построения
Модели из воска на платформе построения установки FlashForge WaxJet 400

Где применяется 3D‑печать воском?

С помощью принтеров для печати воском создают функциональные прототипы, формы для технологической оснастки и мастер‑модели для литья по выплавляемым моделям в таких сферах, как ювелирное дело, промышленное производство, потребительские товары, автомобильная и авиационная промышленность, медицина.

В частности, восковые 3D‑принтеры используются для создания:

  • промышленных компонентов для автомобильной и авиакосмической индустрии, машиностроения и приборостроения;
  • изделий ювелирной и часовой промышленности;
  • протезов и других медицинских приспособлений;
  • предметов искусства, сувениров.

Закажите тестовую 3D‑печать вашего изделия бесплатно! Доступны и другие услуги – узнайте подробности и оставьте онлайн-заявку:

Заказать услугу


FlashForge WaxJet: крупноформатные машины для создания высокоточных моделей

3D-принтеры FlashForge WaxJe

Представляем профессиональные MJP‑принтеры китайского производителя FlashForge WaxJet 400 и WaxJet 510. Это линейка крупноформатных установок для печати высокоточных и максимально гладких восковок размером до 289 x 218 x 150 мм. Те, кто решили FlashForge купить и включить в технологический процесс, смогут снизить производственные затраты на 20‑30% по сравнению с традиционным циклом литья и создавать изделия в 2,5 раза быстрее, чем классическими методами.

Машина нового поколения FlashForge WaxJet 510 (новинка 2024 года) позволяет сделать поверхность модели еще более тонкой, а детализацию – более четкой, при этом производительность может быть повышена на 20% в сравнении с модификацией WaxJet 400.

Преимущества 3D-принтеров FlashForge WaxJet

  1. Увеличенная производительность: печатайте до 360 (WaxJet 400) или 180 (WaxJet 510) изделий в день.
  2. Высокое разрешение 1200 x 1200 x 1600 (WaxJet 400) или 2900 × 2900 × 1700 (WaxJet 510) точек на дюйм.
  3. Толщина слоя: 16 микрон (WaxJet 400) или 15 микрон (WaxJet 510).
  4. Идеальный выбор для печати ювелирных изделий, промышленных инструментов, часов и сувениров, а также для литья по выплавляемым моделям в авиации.
  5. Автоматическая система загрузки материала.
  6. Стабильная подача материала за счет неподвижности основного модуля печати при движимой платформе построения.
  7. Закрытая камера построения, позволяющая изолировать процесс печати от внешних воздействий: пыли, микроскопического мусора или излишней влаги.
  8. Совместимость с двумя видами материалов: 100% воском (фиолетовым для модели 400 и красным для 510) и восковым материалом поддержки белого цвета.
  9. Простое управление и обслуживание 3D‑принтеров.


Читайте обзор восковых принтеров серии WaxJet


Модель импеллера
Пример печати на 3D‑принтере FlashForge WaхJet 400: импеллер

Время печати: 4 часа 38 минут
Вес восковой модели: 7,18 г
Применение: для литья турбины из сплава In713c
Выгоды по сравнению с традиционным процессом: на 80% ускорился выход продукта на рынок, на 45% сократились трудозатраты

Технология 3D‑печати воском

Восковые 3D‑принтеры работают по технологии многоструйной печати (MJP). Одна из особенностей этого метода заключается в том, что для выступающих частей изделия требуются поддерживающие структуры – они без труда удаляются по завершении процесса печати или растворяются сами.

Если сравнивать воск и фотополимер, то последний выигрывает в плане качества напечатанной модели, прочности и стоимости, однако по качеству конечного отлитого изделия преимущество, безусловно, на стороне воска.

MJP‑технология работает почти по такому же принципу, как обычная струйная печать. Слой наносится печатающей головкой с большим количеством мельчайших сопел, через которые на горизонтальную платформу подается модельный материал.

3D-печать восковок для ювелирного производства
Восковые модели, напечатанные на 3D‑принтере FlashForge, и готовые ювелирные изделия

Этапы процесса печати воском

  1. Материал расплавляется в подогреваемом картридже.
  2. Печатающая головка наносит воск на платформу построения в необходимом месте.
  3. Платформа построения опускается в камере на толщину слоя, и процесс нанесения материала повторяется слой за слоем, пока модель не будет полностью построена.
  4. Воск при попадании на платформу построения сразу же затвердевает.
  5. Модели снимаются с платформы построения.
  6. С помощью специального раствора выполняется удаление поддержек.
  7. Производится сушка модели.

При печати воском применяются материалы двух типов:

  1. более твердый (плавящийся при температуре около 70°C) – модельный воск для печати изделия;
  2. более мягкий или легкоплавкий – для создания поддержек.

Читайте в нашем блоге: 3 практических примера применения аддитивных технологий в литье по выплавляемым моделям


Итак, 3D‑печать воском позволит вашему предприятию добиться лучших показателей эффективности за счет экономии времени и средств на проектирование и изготовление прототипов и мастер‑моделей для литья.

Купить FlashForge можно в iQB Technologies: на складе в наличии, вам нужно просто оставить онлайн-заявку.


Вас убедили преимущества 3D‑печати воском? 

Узнать больше о внедрении 3D‑технологий, получить подробную консультацию, заказать демонстрацию оборудования или услуги 3D-печати вы можете в нашей компании: мы успешно реализуем 3D‑решения для промышленности и бизнеса с 2006 года. Свяжитесь с нами: +7 (495) 223-02-06, info@iqb.ru


cta

Статья опубликована 19.05.2022 , обновлена 30.08.2024

Об авторе

Алексей Чехович Технической директор компании iQB Technologies. Девиз Алексея – «Доверяйте профессионалам!», и вы в полной мере можете положиться на его высокую квалификацию и уникальный опыт, который охватывает и традиционные методы производства, и 3D-технологии. В его послужном списке множество успешных проектов, среди которых он особо выделяет изготовление модельной оснастки для отливки колоколов Храма Христа Спасителя. Хобби Алексея – история и археология.
Оставьте комментарий
Наверх