site logo 3D–решения
для промышленности и бизнеса
Блог 3D–экспертов
+7 (495) 223-02-06 info@iqb.ru

Мы в социальных сетях:

Создание восковок в стоматологии: 3D‑печать vs традиционный процесс

detail_img

Почему так важна точность | Традиционный метод изготовления восковок | 3D‑печать восковых моделей протезов | Какой 3D‑принтер подходит для создания восковых моделей | Преимущества восковых 3D‑принтеров для производства зубных протезов | Итоги: кратко

Нет сомнений, что с развитием аддитивного производства стоматологическая индустрия перейдет от традиционных ручных методов к цифровым технологиям. Хотите узнать, как 3D‑печать используется в стоматологии на конкретном практическом примере? Расскажем в деталях, как 3D-принтер помогает изготовить конечные зубные протезы. Все, кто получает образование, проводит исследования или профессионально работает в этой сфере, смогут наглядно оценить возможности и преимущества аддитивной установки.


Рекомендуем материал 3D‑печать в стоматологии: сложные задачи – по зубам

Почему так важна точность

При создании зубных протезов огромное значение имеет первоначальный этап – получение точно изготовленной восковой модели будущего изделия. Восковка служит основой для последующих процессов литья по выплавляемым моделям и получения готового изделия, которое будет надежно сидеть во рту пациента.

От качества и точности восковой модели напрямую зависит, будет ли протез удобен в ношении и обеспечивать хороший прикус, не будет ли он «болтаться» и сможет ли пациент без дискомфорта закрывать рот после его ношения.

Восковка и готовый протез
Восковая модель (слева) и конечный протез (справа)

3D‑принтер может быть использован для высокоточного изготовления восковок в процессе стоматологического производства. Далее мы увидим, какие преимущества дает аддитивная технология (в данном случае многоструйное моделирование – MJP) в сравнении с классическим способом.


Проверьте возможности применения 3D‑печати в вашей компании:

Закажите тестовые услуги


Традиционный метод изготовления восковок

Съемный зубной протез состоит из двух частей: базиса и искусственных зубов.

Состав протеза

Соответственно, создание восковой модели включает в себя два этапа: изготовление базиса протеза из воска и установку зубов.

1. Получение слепка челюсти пациента

Стоматолог использует густой жидкий материал, чтобы получить слепок челюсти и зубов пациента.

Получение слепка

2. Создание гипсовой модели челюсти

Гипс заливается в формы для получения гипсовой модели челюсти. На фото ниже слева показан оттиск зубов; у пациентов, потерявших все коренные зубы (особенно пожилых), оттиск отсутствует, и на гипсовой модели зубов не будет (см. фото справа).

Слепки

3. Ручное изготовление базиса протеза из воска

Используя гипсовую модель, зубной техник должен изготовить полносъемный протез. Сначала он делает восковой базис. На изображении ниже видно, как на модель накладывают разогретый листовой воск и вручную изготавливают базис.

Ручное изготовление базиса

Выполнение этой задачи, как и постановки зубов, в значительной степени зависит от профессиональных навыков зубных техников. Процесс требует исключительного мастерства и высокого уровня квалификации, что существенно влияет на контроль качества и стоимость. Если в ходе ручного изготовления возникают какие‑либо ошибки, то проблемы, выявленные во время пробной примерки, невозможно оперативно устранить. Все это приводит к длительным доработкам и переделкам, что в конечном итоге сказывается на лечении пациента.

4. Ручная установка искусственных зубов

Вставные зубы подбираются и вручную фиксируются на базисе протеза. Затем восковая модель корректируется для достижения окончательной формы.

Постановка зубов
Постановка зубов

Также читайте статью 3D‑печать воском: ускорьте производственный процесс в 2,5 раза

3D‑печать восковых моделей протезов

Создание восковок – одна из возможностей применения 3D‑печати в стоматологии. Пошаговое описание конкретного проекта с использованием 3D‑принтеров FlashForge WaxJet поможет увидеть все нюансы и особенности процесса.

1. 3D‑сканирование

Стоматолог сканирует полость рта пациента для получения ее цифровой модели.

2. Редактирование в ПО

Базис протеза и схема установки зубов проектируются с помощью компьютерного программного обеспечения. Существует множество преимуществ цифрового проектирования таких приспособлений перед ручными методами.

Повышенная точность и идеальное прилегание

3D‑проектирование позволяет с точностью кастомизировать базис протеза и расположение зубов, что гарантирует превосходную посадку и полный комфорт для пациента. Использование передовых программных инструментов обеспечивает точность измерений и совмещения, сводя к минимуму любые потенциальные несоответствия, которые могут возникнуть в традиционном процессе.

Итеративное проектирование и визуализация

Благодаря цифровому проектированию вы можете вносить итеративные изменения и визуализировать конструкцию изделия до его фактической готовности. Стоматологи и техники моделируют различные варианты расположения зубов и оценивают их эстетические и функциональные аспекты в виртуальной среде. Итеративный процесс дает возможность добиться оптимальной кастомизации и удовлетворенности пациента, улучшая общий результат лечения.

3. 3D‑печать и получение восковки

Пришло время превратить цифровую модель в физический объект.

3D-печать восковой модели
Печать модели зубного протеза на 3D‑принтере FlashForge WaxJet

На MJP‑принтере FlashForge WaxJet одновременно печатаются модели и базиса, и искусственных зубов. В результате между напечатанным протезом и протезом, изготовленным вручную, может быть небольшая разница в накладных зубах. В случае с 3D‑печатью и базис, и зубы изготавливаются из воска (поскольку это расходный материал принтера), а замена восковых зубов на конечные искусственные – простая для изготовителя операция. Поскольку слепок зубов формируется на базисе, каждый зуб легко встает на свое место.

Замена зубов
Замена восковых вставных зубов на «настоящие»

4. Дальнейшие этапы процесса изготовления

После замены зубов на напечатанной модели протеза последующие шаги напоминают традиционный процесс изготовления. Эти этапы включают в себя термообработку для выплавления воска, заливку полимерной смолы и получение готового изделия (с базисом из смолы).

Выплавление воска
Готовый протез

Какой 3D‑принтер подходит для создания восковых моделей

3D‑печать восковок предполагает использование профессионального оборудования, специально разработанного для обеспечения высокой точности в стоматологическом производстве, – такого как MJP‑принтеры WaxJet 400 или WaxJet 510 компании FlashForge.

В этих машинах применена технология, позволяющая печатать сложные модели с чрезвычайно высоким разрешением и точностью, что делает их идеальным выбором для аддитивного производства сложных восковок. Кроме того, серия WaxJet отличается повышенной эффективностью и скоростью.

Благодаря трем печатающим головкам восковой 3D‑принтер WaxJet 400 дает возможность увеличить производительность в три раза без ущерба для качества получаемых изделий, опережая другие машины в своем классе. Такая скорость – до 360 моделей в день – будет выгодна для зуботехнической лаборатории, где высоко ценится экономия времени.

Машина нового поколения FlashForge WaxJet 510 (новинка 2024 года) позволяет сделать поверхность модели еще более тонкой, а детализацию – более четкой, при этом производительность может быть повышена на 20% в сравнении с модификацией WaxJet 400.


Читайте обзор крупноформатного воскового 3D‑принтера FlashForge WaxJet 400

Преимущества восковых 3D‑принтеров для производства зубных протезов

Применение аддитивных технологий в стоматологии, в том числе с использованием печати воском, дает ряд преимуществ при изготовлении полносъемных зубных протезов.

Высокая точность и идеальная фиксация

Напечатанные на 3D‑принтере модели отличаются высокой точностью и отличным прилеганием к челюсти и полости рта пациента. Точная подгонка базиса протеза, как показано на изображении ниже, с минимальными зазорами (менее 0,01 мм) и отклонениями (менее 0,05 мм), обеспечивает оптимальный комфорт и эффективность для пациента, повышая общий уровень лечения.

Высокая точность

Стандартизация рабочего процесса и сокращение затрат на переделку

Аддитивная технология легко интегрируется с существующими материалами и рабочими процессами при создании восковок, снижая необходимость в доработках и минимизируя затраты. Стандартизированный процесс 3D‑печати повышает эффективность и производительность стоматологического производства.

Снижение зависимости от ручного труда

Традиционные зуботехнические лаборатории в большой степени полагаются на опытных техников. Система «мастер‑ученик» предполагает, что начинающий техник может получить знания только от своего наставника. Да и молодых специалистов, желающих заниматься ручным трудом, становится все меньше. Внедрение аддитивных технологий помогает решить эту проблему, уменьшая зависимость от ручного труда и повышая эффективность работы, что выгодно стоматологическим клиникам.

Итоги: кратко

Теперь у вас есть четкое представление о том, как 3D‑принтер помогает в изготовлении зубных протезов и каковы преимущества 3D‑технологий перед традиционными способами производства. Внедрение 3D‑печати в стоматологии знаменует собой коренной сдвиг в системе производства стоматологических конструкций и приспособлений. Точность и эффективность 3D‑принтеров, таких как FlashForge WaxJet, позволяют устранить традиционные проблемы, связанные с ручным трудом, стандартизировать процесс производства и серьезно снизить затраты на переделку.

Включив в свой рабочий процесс сканирование с высоким разрешением, цифровое проектирование и 3D‑печать, зуботехнические лаборатории могут предложить клиентам высококачественные и комфортные в ношении протезы. По мере того как «цифровая волна» в медицине продолжает расти, 3D‑печать становится незаменимым инструментом, определяющим будущее стоматологического лечения и производства.


Материал предоставлен компанией FlashForge

cta

Статья опубликована 01.08.2024 , обновлена 14.08.2024

Об авторе

Алексей Чехович Технической директор компании iQB Technologies. Девиз Алексея – «Доверяйте профессионалам!», и вы в полной мере можете положиться на его высокую квалификацию и уникальный опыт, который охватывает и традиционные методы производства, и 3D-технологии. В его послужном списке множество успешных проектов, среди которых он особо выделяет изготовление модельной оснастки для отливки колоколов Храма Христа Спасителя. Хобби Алексея – история и археология.
Оставьте комментарий
Наверх