Комбинация цифровых технологий | 4 простых шага к реализации идеи | Результат – великолепный внешний вид и надежность
Как сделать так, чтобы креативные дизайнерские концепции быстро и легко воплощались в реальность? На помощь приходит мощная комбинация 3D‑сканирования и 3D‑печати. Хорошим примером послужит перспективная бизнес-идея – производство персонализированных чехлов для мобильных телефонов. Именно в таких задачах 3D‑технологии демонстрируют свои преимущества – скорость, точность и простоту при создании кастомизированных объектов со сложной геометрией.
Комбинация цифровых технологий
Прежде чем приступить к делу, давайте разберемся, что представляет собой взаимодействие 3D-сканера и аддитивной установки.
Технология лазерного 3D‑сканирования дает возможность создать точную цифровую копию физического объекта. С помощью лазерных линий сканер мгновенно получает его трехмерные данные, которые затем обрабатываются и могут быть использованы для контроля качества, обратного проектирования и цифрового архивирования.
Примечательные особенности портативного лазерного 3D‑сканера – высокая скорость, точность, эффективность, гибкость, отсутствие физического контакта с объектом сканирования и возможность измерять как миниатюрные детали, так и крупногабаритное оборудование.
Добавляя в производственный процесс 3D‑печать, мы еще быстрее приближаемся к результату. Цифровая модель изделия, которое мы ранее отсканировали, передается на 3D‑принтер и печатается слой за слоем. По сравнению с традиционными субтрактивными технологиями аддитивное производство обеспечивает уникальные преимущества в плане быстрого создания прототипов, оснастки и конечных изделий, особенно кастомизированных и имеющих сложную геометрию.
Сочетание 3D‑сканирования и аддитивных процессов позволяет значительно сократить цикл разработки продукта и снизить стоимость работ, поэтому эти две технологии сегодня незаменимы для реализации новаторских креативных идей в дизайне промышленных изделий и потребительских товаров.
Посмотрим, как с помощью передовых технологий инженеры компании ZG Technology решили задачу создания чехла для смартфона.
Перед покупкой дорогостоящего оборудования опробуйте его в работе в реальных производственных условиях:
4 простых шага к реализации идеи
Шаг первый: разработка дизайна чехла
У крутого мобильника должен быть уникальный чехол – не просто оригинальный, подчеркивающий ощущение технологичности, но и легкий, надежный, приятный на ощупь и идеально сочетающийся с телефоном. Как много идей сразу!.. Итак, первый шаг к достижению цели – четко представить и изобразить идеальный образ, набросав от руки эскиз эффектного чехла.
Шаг второй: сканирование корпуса телефона
Эскиз нам нравится – есть, от чего отталкиваться. Но как сделать так, чтобы наш дизайн идеально совпал с формой мобильного телефона?
Требованиям проекта полностью удовлетворит многофункциональный ручной 3D‑сканер ZG AtlaScan. Устройство имеет три режима сканирования с 41 лазерной линией, может легко оцифровывать корпуса телефонов со светлыми, черными, глянцевыми и другими сложными поверхностями. Дополнительную гибкость придает сканеру функция быстрого захвата отверстий. Измерения выполняются со скоростью до 3 млн точек в секунду, хотя и скорость в режиме высокого разрешения (1 680 000 т/c) достаточна для такого изделия, как смартфон, и весь процесс займет несколько минут.
Смотрите видеообзоры метрологических 3D‑сканеров
Шаг третий: обратное проектирование
Точная 3D‑модель мобильного телефона получена. Импортируем 3D‑модель в формате STL в специализированное программное обеспечение для реверс-инжиниринга и передаем 3D‑дизайнеру. Тот выполняет обратное проектирование корпуса смартфона и точно совмещает с заранее подготовленной цифровой моделью чехла. Теперь чехол и телефон идеально подходят друг другу!
Шаг четвертый: изготовление чехла на 3D‑принтере
После получения окончательной 3D‑модели остается последний этап. Мы передаем файл поставщику услуг 3D‑печати (либо используем собственный принтер, если он у нас есть), и нам остается только немного подождать.
Осталось решить еще одну задачу: чехол должен быть легким и обеспечивать комфортное ощущение в руке. Для этого выбираем печать фотополимерной смолой по технологии SLA. Лазер аддитивной установки проходит по поверхности жидкого светоотверждаемого материала, заставляя его затвердевать слой за слоем. В конечном итоге на платформе появляется готовая трехмерная модель.
Читайте в блоге Печатаем кронштейн: от подготовки STL‑файла до готового изделия
Результат – великолепный внешний вид и надежность
Напечатанную модель промывают, избавляют от поддержек, дополнительно засвечивают в УФ‑печи, шлифуют и окрашивают. Финальное изделие обладает необходимыми нам свойствами – она прочна, имеет совершенно гладкую поверхность и на ощупь приятна по текстуре. Мощная комбинация передовых технологий делает дизайнерские концепции легко реализуемыми. Четыре легких шага – и идеал стал реальностью.
Комплексный подход «3D‑сканирование + 3D‑печать» будет выгодным решением в самых разных сферах помимо дизайна. Таким образом можно создавать, преобразовывать, оптимизировать и репродуцировать любые сложные изделия, с учетом индивидуальных особенностей, в высокотехнологичных отраслях – авиакосмической, автомобильной, машиностроительной, медицинской, а также в науке, образовании, искусстве и реставрации культурных ценностей.
Материал предоставлен компанией ZG Technology
Статья опубликована 12.07.2024 , обновлена 12.07.2024
