SLM и SLM Gradient | Metal Jet | Binder Jetting | SLS | SLA | DLP | Фотополимерные смолы | Что еще представлено под брендом CUBRUS | Почему CUBRUS?
В сложных экономических реалиях, в условиях трансформации цепочек поставок российская промышленность остро нуждается в локализованных, надежных и технологически независимых производственных решениях – именно на этот вызов отвечает новый бренд CUBRUS. В единой экосистеме собраны передовые технологии промышленной 3D‑печати, портативного и наземного лазерного 3D‑сканирования, а также программное обеспечение для аддитивного производства и обработки данных 3D‑измерений.
CUBRUS – это сочетание лучших мировых разработок с глубокой экспертизой российского рынка и практическим пониманием задач отечественной промышленности. В сотрудничестве с международными технологическими партнерами мы адаптируем и локализуем высокотехнологичное оборудование, предлагая предприятиям надежные, эффективные и экономически обоснованные решения с оптимальным соотношением цены и качества.
Тема сегодняшней статьи – обзор всего аддитивного направления CUBRUS, представленного оборудованием и расходными материалами на базе различных технологий, среди которых есть и новейшие разработки. Если вы нацелены на модернизацию и оптимизацию производства на своем предприятии, здесь вы найдете незаменимые решения для реализации конкурентоспособных новаторских проектов.
Готовы проконсультировать и предложить решение под ваши производственные задачи. Позвоните нам +7 (495) 223‑02‑06 или задайте вопрос онлайн:
Закажите консультацию 3D-экспертов
P‑SLM: новые возможности 3D‑печати металлами
Селективное лазерное плавление металлических порошков – широко применяемая, давно испытанная технология. Но есть и инновационные разработки – например, печать изделий из функциональных градиентных материалов. Серия CUBRUS P‑SLM объединила в себе оба решения.
SLM Gradient – метод печати двумя и более металлами (титан‑тантал, медь‑никель и т.д.) с плавным переходом состава и свойств. Он позволяет создавать новые сплавы, соединения и производить функциональные детали с зонально различными характеристиками.
Технология творчески реализует печать порошковыми составами с непрерывными градиентами как вдоль направления отдельно любой из осей X, Y и Z, так и в нужном их сочетании, вплоть до трех осей одновременно несколькими материалами. Особо важное значение SLM Gradient имеет для проведения исследований композитных металлических порошков.
Ключевые преимущества
-
Высокая точность и повторяемость (±0,1 мм/100 мм, повторяемость рабочего стола ±5 мкм)
-
Стабильность качества при круглосуточной работе
-
Широкий ассортимент металлов: нержавеющая сталь, никелевые, титановые, алюминиевые и кобальт‑хромовые сплавы, инструментальная сталь
-
Сокращение цепочки поставок: создание монолитных деталей вместо сборных узлов
-
Экономия времени и средств: сокращение затрат при разработке новых материалов и быстрое прототипирование
Примеры функциональных изделий (SLM Gradient)
-
Детали ядерных реакторов из CoCrMo и сплава на основе никеля с высокой термостойкостью и стойкостью к электролитической коррозии
-
Специальные биметаллические и градиентные электроды медь/вольфрам для электроэрозии
-
Медицинские градиентные электроконтакты
-
Компоненты судов, отличающиеся малым весом, высокой прочностью и высокой коррозионной стойкостью, из двумерного металла (сплава алюминия и стали)
Оборудование
P‑SLM 120 | P‑SLM 400 | P‑SLM Gradient 120 | P‑SLM Gradient 300
Metal Jet: экономичная серийная печать металлом и керамикой
Аддитивная технология Binder Jetting сегодня исключительно актуальна для промышленности. Мы представляем ее разновидность – Metal Jet. Это струйная печать металлическими и керамическими материалами с применением связующего вещества. Напечатанная «зеленая» деталь проходит термообработку (полимеризацию связующего в сушильной печи) и спекание в муфельной или вакуумной печи.
3D‑принтеры серии CUBRUS Metal Jet – идеальное решение для массового производства и быстрого прототипирования сложных изделий из металлов и керамики. По сравнению с серийным изготовлением на SLM‑установках, машины Metal Jet в 10 раз быстрее. При этом напечатанные детали в целом имеют более низкие плотность и механические свойства, для достижения оптимальных характеристик требуется несколько процессов постобработки (в т. ч. инфильтрация).
Ключевые преимущества
-
Высокая производительность: от прототипа к серии в сжатые сроки и с минимальными издержками
-
Точность изготовления до ±0,1 мм, минимальная детализация от 0,036 мм
-
Плотность готового изделия – более 99 %
-
Возможность производить детали, недоступные для традиционных методов обработки
-
Отсутствие поддержек
-
Низкая стоимость детали при серийном производстве
-
Снижение трудозатрат на постобработку
-
Большой ассортимент материалов: практически любые металлические порошки и их сплавы, легированные сплавы, тугоплавкие (вольфрам, молибден и т. д.), твердые сплавы, а также различные виды керамики и композиционных керамических материалов
Сферы и примеры применения
-
Порошковая металлургия: специальные переходники, фитинги, ролики, высокотемпературные и абразивостойкие сопла, рассеиватели, горелки, корпусные изделия, функциональные детали, нагреватели, корпуса насосов и их рабочие элементы
-
Инструментальная промышленность: режущие пластины, фрезы, сверла, протяжки, специальный инструмент
-
3C‑электроника: микроизоляторы, радиаторы, корпусные изделия, излучатели и антенны
-
Производство огнеупорных изделий: огнеупорная плитка, изоляторы, переходники, арматура, фитинги, нагреватели, горелки, тормозные сопла, распрыскиватели
-
Сантехнические изделия, санитарная керамика, облицовочная плитка
-
Пищевая промышленность и фармацевтика: проглатываемые гидрогели и питательные продукты индивидуальной формы
-
Литьевые формы и пресс‑формы
Оборудование
P‑Metal Jet 160 | P‑Metal Jet 400 | P‑Metal Jet 800
P‑Sand Jet: песчаные литейные формы – в рекордные сроки
Линейка машин P‑Sand Jet предназначена для создания сложных песчаных литейных форм и стержней по технологии Binder Jetting. Струйная головка с высокой скоростью наносит связующее вещество на тонкий слой порошка, «склеивая» его и формируя поперечное сечение будущей детали.
Промышленные 3D‑принтеры CUBRUS P‑Sand Jet обеспечивают печать форм размером до 4 метров. В качестве расходных материалов применяются кварцевый и керамический песок, металлы и керамика, а связующими служат фурановые и фенольные смолы (для песка) и специализированные полимеры (для металлов).
Ключевые преимущества
-
Рекордная скорость: печать песчаных форм объемом до 360 литров в час
-
Точность изготовления до ±0,3 мм
-
Крупногабаритное производство: объекты до 4000 × 2000 × 1000 мм
-
Низкая стоимость детали при серийном производстве
-
Разнообразие доступных материалов: от литейных песков до нержавеющих сталей и керамики
Примеры конечных изделий
-
Блоки цилиндров, впускные коллекторы, корпуса редукторов
-
Корпуса турбин, корпусные детали судов, каркасы летательных аппаратов
-
Станины станков, корпуса гидротурбин, пресс‑формы
Оборудование
P‑Sand Jet 1600 | P‑Sand Jet Pro 1600 | P‑Sand Jet 1800 | P‑Sand Jet 2500 | P‑Sand Jet 4000
P‑Wax Sand: SLS‑печать жаростойких литейных форм и оснастки
Назначение аддитивных установок серии CUBRUS P‑Wax Sand – 3D‑печать литейных песчаных форм и стержней, полистироловых и восковых моделей, функциональных деталей из инженерных термопластов по технологии селективного лазерного спекания (SLS). Высокопроизводительные принтеры этой линейки удовлетворяют потребности в цельном литье сложных изделий с разветвленными сложными каналами.
Ключевые преимущества
-
Получение сложных конструкций, тонкостенных объектов, изделий со сложной системой каналов с повышенной точностью и качеством поверхности
-
Повышение точности литья и оптимизация характеристик деталей при литье металлов
-
Сокращение сроков выполнения заказов
-
Высокая стабильность: компоненты международных брендов, встроенная система сбора порошка и фильтрации дыма для обеспечения чистоты и безопасной работы
-
Гибкость процессов: возможность печати различными материалами и открытая система материалов и настроек
-
Интеллектуальная система: предварительная настройка графика процесса спекания, автоматический контроль температуры, мониторинг, запись и прослеживаемость всего процесса обработки в режиме реального времени
Применение в промышленности
-
Изготовление литейных форм и сердечников из песка и полистирола для литья по выплавляемым моделям
-
Создание и отладка оснастки и деталей из инженерных пластиков для НИОКР и опытного производства
-
Отрасли – автомобилестроение, аэрокосмическая индустрия, строительная техника, судостроение
Оборудование
P‑Wax Sand 500 | P‑Wax Sand 700 | P‑Wax Sand 1050
Классические SLS‑решения представлены отдельно линейкой P‑SLS: это установки для быстрого выпуска функциональных прототипов и мелких серий прочных изделий в ключевых отраслях. CO2‑лазер, которым оборудованы две модели принтеров, обеспечивает повышенную эффективность спекания.
Оборудование
P‑SLS 200 | P‑SLS 200 CO2 | P‑SLS 350 | P‑SLS 350 CO2
P‑SLA: 11 машин для создания сложных фотополимерных моделей
Наша компания имеет многолетний опыт работы со старейшей аддитивной технологией – лазерной стереолитографией (SLA). В серии P‑SLA воплощены лучшие разработки фотополимерной 3D‑печати для создания прототипов и готовых изделий с исключительной точностью и гладкостью поверхности.
SLA‑принтеры CUBRUS совместимы с обширной номенклатурой фотополимерных смол, включая высокотемпературные, с повышенной прочностью и наполнением из других материалов. Вы сможете печатать изделия со сложной геометрией, в том числе крупные (до 2500 мм), с внутренними каналами, решетчатой структурой и элементами с минимальной толщиной стенок.
Ключевые преимущества
-
Широкий диапазон размеров печати: от компактных моделей для НИОКР и стоматологии до сложных крупногабаритных объектов
-
Высокая производительность: скорость сканирования до 15 000 мм/с, мощные лазеры мощностью до 3000 мВт
-
Точность печати до ±0,1 мм
-
Возможность повышения точностных характеристик
-
Стабильность качества при круглосуточной работе
-
Интеллектуальная система управления: удаленный мониторинг ключевых параметров не требует постоянного присутствия оператора
-
Гибкая оптическая система с регулируемыми лазерными головками
-
Надежная система контроля технологической среды
-
Адаптация под нужды заказчика, в т. ч. кастомизация размера камеры построения
Сферы внедрения и примеры изделий
-
Автомобилестроение: функциональные прототипы, оснастка, уникальные детали
-
Аэрокосмическая промышленность: модели для аэродинамических испытаний, легкие и сложные компоненты
-
Медицина и стоматология: анатомические модели, хирургические шаблоны, индивидуальные имплантаты
-
Мастер‑модели для литья ювелирных украшений
-
Корпуса промышленного оборудования, прототипы механизмов, запасные части
-
Культура и искусство: точные копии артефактов, сложные арт‑объекты, реквизиты для киноиндустрии
Оборудование
P‑SLA 300 | P‑SLA 400 | P‑SLA PRO 500 | P‑SLA 600 | P‑SLA PRO 600 | P‑SLA 800 | P‑SLA 1000 | P‑SLA 1200 | P‑SLA 1600 | P‑SLA 1700 | P‑SLA 2500
P‑DLP: детализированные изделия из фотополимеров и керамики
Технология DLP, одна из разновидностей стереолитографии, обеспечивает превосходное качество поверхности и детализацию за счет контролируемого послойного отверждения материала светом. В линейке CUBRUS P‑DLP представлены высокопроизводительные машины с камерой построения до 400 мм, совместимые с резиновыми, высокотемпературными и керамическими смолами. Они станут превосходным решением для печати функциональных прототипов, мастер‑моделей и готовых изделий в разных отраслях – от ювелирного дела и стоматологии до автомобилестроения.
Ключевые преимущества
-
Высокая скорость: один слой за 6‑8 секунд
-
Высокая производительность: стабильность и надежность производственного процесса, минимизация брака и простоев
-
Тонкая настройка слоя: от 0,03 до 0,15 мм
-
Возможность печати резиновыми, высокотемпературными и керамическими материалами
-
Простая настройка и интуитивно понятное программное обеспечение
Примеры применения
-
Потребительская электроника: 3D‑печать прототипов, конструктивных элементов и корпусов, а также кастомизированных изделий
-
Пресс‑формы для обуви: использование эластичного материала, высокая детализация и индивидуальный дизайн
-
Детали и компоненты промышленного оборудования: быстрое изготовление кастомизированных сложных деталей, выпуск мелких серий
-
Стоматологические пресс‑формы: изготовление высокоточных индивидуальных моделей, быстрое производство и снижение затрат
-
Прототипы для обучения и тестирования
-
Художественный дизайн потребительских товаров
Оборудование
P‑DLP 200 | P‑DLP 300 | P‑DLP 400
Фотополимерные смолы: от стандартных до специальных
Помимо 3D‑оборудования мы предлагаем широкий выбор материалов для SLA/DLP/LCD-принтеров – от универсальных фотополимеров для прототипирования до специальных промышленных смол, предназначенных для печати сложных функциональных компонентов с повышенной прочностью, гибкостью, твердостью, термостойкостью и другими высокими физико-механическими характеристиками.
Осуществляем полный цикл работ в области фотополимеров: разработку смол под требования заказчика, производство собственной линейки смол, поставку и 3D-печать изделий из наших материалов.
Что еще представлено под брендом CUBRUS
-
C‑LASER PRO – роботизированная установка лазерной наплавки. Эта передовая технология используется при восстановлении крупногабаритных деталей механизмов для повышения их долговечности и эксплуатационных характеристик.
-
Ручные и наземные лазерные 3D‑сканеры
Что мы предлагаем
-
Подбор оптимального решения из широкой линейки оборудования
-
Поставка в Россию и СНГ, пусконаладочные работы
-
Профессиональное обучение работе с оборудованием и ПО
-
Гарантийное обслуживание, сервисная поддержка
Почему CUBRUS?
Комплекс решений CUBRUS – это полноценная технологическая платформа, закрывающая широкий спектр задач современного производства – от НИОКР и прототипирования до серийного выпуска, ремонта и восстановления деталей, литья и метрологии.
Уникальность бренда заключается не только в разнообразии представленных технологий, но и в их адаптации под реальные условия работы российских предприятий. Для промышленности это означает снижение зависимости от импортных цепочек поставок, сокращение сроков внедрения новых изделий, оптимизацию себестоимости и доступ к технологиям, ранее требовавшим значительных компромиссов или сложной интеграции. Открытые системы материалов, гибкость конфигураций оборудования, сервисная поддержка и обучение позволяют внедрять решения CUBRUS поэтапно и с прогнозируемым экономическим эффектом.
Выбирая CUBRUS, предприятия получают не просто 3D‑оборудование, а долгосрочного технологического партнера, способного сопровождать проекты на всех этапах – от подбора оптимального решения до стабильной эксплуатации и масштабирования производства. Именно такой подход сегодня становится ключевым фактором развития и конкурентоспособности российской промышленности.
Подробные обзоры продуктов CUBRUS ждут вас в блоге в 2026 году. Оставайтесь на связи!
Статья опубликована 25.12.2025 , обновлена 25.12.2025
