Formnext 2019: давайте напечатаем будущее

formnext-2019-pv
Семен Попадюк
formnext-2019-pv

Рекорды Formnext 2019
Тренд 1: будущее за полимерами и композитами
В центре внимания: ProtoFab
Тренд 2: больше решений для медицины
Тренд 3: 3D-печать металлами – это доступно
В центре внимания: SLM Solutions
Тренд 4: готовые решения для постобработки
Тренд 5: ПО для управления качеством аддитивного производства
В центре внимания: Materialise и Geomagic
Тренд 6: 3D-сканеры совершенствуются
В центре внимания: Creaform, Solutionix, FARO
Тренд 7: растет популярность 3D-услуг
Тренд 8: экосистема как бизнес-модель
Тренд 9: глобальные компании выходят на рынок 3D
Тренд 10: русские идут!
Подводим итоги Formnext 2019

Международная выставка-конференция технологий производства нового поколения Formnext – грандиозная сцена, на которой разворачиваются главные события индустрии 3D. Ежегодно в конце осени во франкфуртской Messe вырастает целый город аддитивных технологий, который становится все больше и многообразнее с каждым годом. Здесь представлен максимально полный спектр достижений – от проектирования до постобработки, – которые нацелены на дальнейшую оптимизацию производства в процессе перехода к Индустрии 4.0.

Formnext 2019 siemens
 
Formnext 2019 materilaise
 
Formnext 2019 twize

Свои продукты, решения и услуги демонстрируют компании со всего мира – от недавно возникших стартапов до крупнейших международных корпораций. В ходе Formnext проводятся конференции, завязываются контакты и партнерства, совершаются сделки, итогом которых – кто знает? – станут новые технологические прорывы.

Пятая по счету Formnext, прошедшая с 19 по 22 ноября 2019 года, в очередной раз подтвердила свой статус самого масштабного и авторитетного трейд-шоу в области 3D-технологий и поставила новые рекорды. Впервые она расположилась в четырех залах двух новых павильонов Messe Frankfurt, и за один день внимательно осмотреть всю экспозицию было нереально (мы пробовали!).

Посмотрим, как выросли масштабы выставки (в скобках – статистика 2018 года):

  • общая выставочная площадь – 53039 кв. м (37231 кв. м);
  • посетители (специалисты и менеджеры) – 34532 (26919);
  • экспоненты – 852 (632).
Formnext 2019 autodesk
Совместный проект итальянского стартапа moi composites и Autodesk: лодка MAMBO, напечатанная из композитных материалов по технологии Continuous Fiber Manufacturing, длиной 6,5 м и весом 800 кг

В Formnext 2019 приняли участие компании из 36 стран. 50% – немецкие производители, далее по убывающей следуют Китай, США, Франция, Италия, Великобритания, Испания и Нидерланды. Соединенные Штаты в этом году были объявлены страной-партнером выставки.

Эксперты компаний iQB Technologies и TWIZE – постоянные посетители Formnext. Мы отслеживаем самые интересные новинки и события, анализируем тенденции рынка, проводим переговоры и устанавливаем новые контакты. Давайте заглянем в будущее мирового производства прямо сейчас.


Высококвалифицированные и опытные специалисты проконсультируют вас и разработают решение по внедрению 3D-технологий на вашем предприятии, в НИИ или образовательном учреждении. Обратитесь в iQB Technologies!

Задать вопрос 3D-эксперту


Тренд 1: будущее за полимерами и композитами

Общий тренд, который можно отнести ко всем представленным на выставке аддитивным технологиям, – это достижения в области расходных материалов, в первую очередь полимеров. Мы увидели множество новых материалов с улучшенными механическими свойствами, например, огнестойкие (Evolution FR от Cubicure/Evonik) и водонепроницаемые фотополимеры (E-Aquasol от EnvisionTEC/Sartomer).

Formnext 2019 polymer1
 
Formnext 2019 polymer2

«Технологии SLA, SLS и FDM очень восприимчивы к новым материалам. Принцип работы с ними, в отличие от металлов, достаточно прост, – отмечает директор по стратегическому планированию iQB Technologes Андрей Трофимов. – С появлением еще более усовершенствованных полимеров этим технологиям станут доступны новые типы продукции».

Одно из важных направлений развития химической промышленности сегодня – работа над связующими веществами для композитных материалов. Ожидается, что композиты в ближайшем будущем совершат прорыв, который откроет совершенно новые возможности для аддитивного производства.

Одновременно с этими тенденциями мы наблюдаем появление материалов для 3D-печати, ориентированных на конкретные производственные задачи.

Formnext 2019 bmf
Технология нанопечати компании BMF Material Technology Inc. позволяет создавать миниатюрные детали для электронной техники и медицины с разрешением до 2 микрон.

В центре внимания: ProtoFab

Динамично развивающаяся компания ProtoFab демонстрирует свои решения на Formnext второй год подряд. В дополнение к широкой линейке SLA-принтеров впервые были анонсированы установки на базе технологий SLS и SLM.

На стенде ProtoFab красовались целых три стереолитографические машины (в том числе крупногабаритная SLA1600) и металлическая PF-M 150, а также разнообразные прототипы и изделия из пластиков и металлов. Выпуск новых серий SLS- и SLM-машин на рынок запланирован на будущий год.

Как видим, всего лишь за год китайская компания, имеющая уникальный опыт производства оборудования и материалов и оказания 3D-услуг, проделала огромную работу и готова потеснить западных конкурентов.

Закажите бесплатную тестовую печать на фотополимерном 3D-принтере ProtoFab SLA600 DLC.

Formnext 2019 protofab1
 
Formnext 2019 protofab2
Protofab представила установки на базе трех аддитивных технологий – SLA, SLS и SLM – и напечатанные на них изделия

Тренд 2: больше решений для медицины

Производственные компании демонстрируют ярко выраженный тренд на специализацию, то есть концентрируют свои усилия на определенной индустрии или сфере внедрения. Это неизбежный путь для предприятий, которые стараются наращивать свои компетенции. И если традиционно в топ самых перспективных для аддитивного производства отраслей входят машиностроение, автомобильная и авиационная промышленность, то на Formnext 2019 на заметное место вышла медицина, причем большая часть представленных решений ориентирована на стоматологию.

Formnext 2019 medicine1
 
Formnext 2019 medicine2
 
Formnext 2019 medicine3

Высокая точность 3D-печати и возможность реализовать сложнейшую геометрию позволяют учесть индивидуальные особенности пациентов при создании предоперационных макетов, хирургических шаблонов, имплантатов, протезов, элайнеров, ортезов и других устройств медицинского назначения. Аддитивные технологии помогают добиться более эффективных результатов лечения, сэкономить время и трудовые затраты, снизить себестоимость готовых изделий.

Тренд 3: 3D-печать металлами – это доступно

Formnext 2019 bike

3D-печать металлами была представлена во всем многообразии брендов, технологий и материалов – это стабильный вектор развития рынка. Наряду с гигантами – SLM Solutions, 3D Systems, EOS, HP, Trumpf, Renishaw – интересные решения показали новые перспективные игроки, такие как Meltio, Tritone, One Click Metal, Laser Melting Innovations. По большей части это компактные 3D-принтеры начального уровня, объединенные концепцией доступной печати металлами: они предназначены для малого и среднего бизнеса, образовательных учреждений, НИОКР.

Formnext 2019 tritone
Израильский стартап Tritone продемонстрировал собственную технологию 3D-печати металлами

Ряд производителей 3D-оборудования расширил специализацию, впервые представив аддитивные установки печати металлом. В качестве примеров приведем упомянутую выше систему PF-M 150 от ProtoFab, которая положит начало целой линейке, и 3D-принтер MetalOne от итальянской компании Sharebot.

Formnext 2019 sharebot
Компактный металлический 3D-принтер MetalOne от Sharebot
Formnext 2019 tower

Что нового в селективном лазерном плавлении? Комментирует наш эксперт Андрей Трофимов: «В силу того, что технологические ограничения SLM-технологии пока не преодолены, каких-то революционных изменений с точки зрения размеров камер построения или материалов не наблюдается. Однако за год был накоплен опыт освоения изделий, которые с помощью SLM-технологии ранее не производились. Расширился спектр задач, решаемых 3D-печатью металлами в автомобилестроении, точном машиностроении, авиационно-космической индустрии и других отраслях. Еще глубже задействуется эта технология в двигателестроении».


В центре внимания: SLM Solutions

Один из лидеров рынка 3D-печати металлами SLM Solutions представил четырехлазерную установку SLM 500 со станцией утилизации порошка. Впервые были показаны новые уникальные изделия, в том числе напечатанные на самой крупногабаритной аддитивной системе этого производителя – SLM 800.

Особое внимание посетителей привлек совместный проект SLM Solutions и автомобильной компании Divergent Technologies, стартовавший еще в 2017 году. На стенде можно было увидеть переднюю часть кузова, шасси, подвеску и другие компоненты инновационного гиперкара Divergent 3D, созданные с помощью трех машин – SLM 280, SLM 500 и SLM 800.

Этот проект отлично иллюстрирует объединенные возможности топологической оптимизации и технологии SLM Solutions, благодаря которым можно реализовать сложнейшую геометрию и снизить вес изделий. На Formnext 2019 было объявлено, что Divergent приобретет пять установок SLM нового поколения.

Formnext 2019 slm1
 
Formnext 2019 slm2
 
Formnext 2019 slm3
На стенде SLM Solutions: аддитивная установка SLM 500 и компоненты гиперкара Divergent 3D

Печать методом лазерной наплавки – аддитивная технология, которая все более активно используется производителями оборудования. Появились новые компании, в основном из Китая и Южной Кореи; свои машины и напечатанные изделия представили наши соотечественники – ИЛИСТ СПбГМТУ. В рамках уже упомянутого глобального тренда можно отметить, что предприятия, специализирующиеся по лазерным технологиям, начинают осваивать 3D-рынок как смежную индустрию.

Тренд 4: готовые решения для постобработки

Аддитивное производство не исчерпывается 3D-печатью, и выращенные в принтерах детали в той или иной мере требуют финишной обработки, зачастую весьма трудоемкой. Актуальной задачей становится создание универсальных, гибких решений постобработки для обеспечения непрерывного автоматизированного производственного процесса.

На Formnext 2019 впервые громко заявили о себе компании (DyeMansion, AMT, Quintus Technologies и др.), которые позиционируют себя как производители готовых решений по формированию линий постобработки, начиная с кювет для химикатов, самих химикатов и заканчивая пятикоординатными станками.

Предприятия, производящие классические металлообрабатывающие станки, проявляют все больший интерес к аддитивной тематике, но со своей компетенцией. Таким образом, мы наблюдаем развитие тенденции, заданной одним из мировых лидеров рынка станочного оборудования – DMG Mori. Включив в свой продуктовый портфель 3D-принтеры, эта компания сумела выстроить полную автоматизированную технологическую цепочку в рамках своего бренда.

Formnext 2019 dmg mori
Инновационный станок DMG Mori Lasertex 125 3D Hybrid

В свою очередь, лидеры в области аддитивных технологий продолжают разрабатывать системы полного цикла совместно с ведущими производителями металлообрабатывающего оборудования и оснастки. Так, 3D Systems и GF Machining Solutions представили результаты своего стратегического партнерства – комплексы 3D-печати металлами DMP Flex 350 и DMP Factory 500.

С расширением круга производственных задач, выполняемых аддитивными технологиями, Formnext становится полноценной платформой для подобных решений.

Тренд 5: ПО для управления качеством аддитивного производства

В этом сегменте рынка стоит выделить появление ПО, которое позволяет управлять качеством аддитивного производства детали, полностью отслеживая каждый этап и с большей точностью диагностируя и устраняя ошибки и дефекты в процессе изготовления. Такой продукт – Quality Management Systems (QMS) – представила американская софтверная компания Link3D.

Все крупные производители давно говорят о том, что каждое изделие должно обзавестись личным электронным паспортом. В нем должна содержаться вся информация о детали, включая, например, видеозапись ее послойного построения в камере принтера, с помощью которой можно отслеживать, что происходит в каждом слое.

Новое программное обеспечение позволяет выполнять скрупулезный сбор данных об изделии в момент его создания и дальнейший анализ, связывающий способ и технологию производства с последующим жизненным циклом изделия. Такой полной программной реализации мы еще не видели.


В центре внимания: Materialise и Geomagic

Formnext 2019 materialise magics

Materialise представила обновление своего флагманского ПО для аддитивного производства Magics, а также новое поколение технологии Build Processor. Новые возможности версии Magics 24 помогут предприятиям ускорить подготовку моделей к 3D-печати и еще эффективнее оптимизировать процессы при масштабировании производства. К примеру, новая функция Bounding Box позволяет выполнить нестинг за миллисекунды, что в 30 раз быстрее, чем в Magics 23. Инструменты Support Transparency и Support Transfer облегчают создание поддержек, в том числе для обеспечения массовой кастомизации изделий.

Formnext 2019 geomagic

Апдейт программного продукта для контроля качества Geomagic Control X 2020 содержит новые мощные инструменты, включая Inspection Viewer для более эффективного взаимодействия участников проекта, улучшенную функцию локализации дефектов и 20 новых методов контроля геометрии на основе контактных измерений.


Тренд 6: 3D-сканеры совершенствуются

3D-сканирование – неотъемлемая часть цифрового мира. На Formnext свои достижения демонстрируют все ведущие мировые игроки, включая Creaform, Scantech, Shining 3D, FARO, GOM, Hexagon, Zeiss. Задача, которую пытаются сегодня решить все разработчики 3D-сканеров, – улучшить их качество за счет новых видов лазеров. Ведутся эксперименты с разной длиной волны, чтобы обеспечить новые преимущества работы с зеркальными или, наоборот, абсолютно черными поверхностями.


В центре внимания: Creaform, Solutionix, FARO

В 2019 компания Creaform укрепила свои лидерские позиции в области 3D-решений метрологического класса для измерений на производстве, выпустив два ручных 3D-сканера нового поколения – HandySCAN BLACK and Go!SCAN SPARK. Оба устройства могут с высокой точностью оцифровывать объекты практически любой сложности, в том числе с черными и блестящими поверхностями, а их производительность и разрешение увеличились в несколько раз.

Formnext 2019 creaform
Одна из новинок Creaform 2019 года – самый быстрый в мире портативный 3D-сканер метрологического класса HandySCAN BLACK

«Formnext – идеальная платформа для презентации наших новых 3D-сканеров, – говорит продакт-менеджер Creaform Симон Котэ. – Благодаря HandySCAN BLACK and Go!SCAN SPARK производители сэкономят время и деньги при разработке продукта, при этом они получают возможность оптимизировать свои производственные процессы».

Нельзя не упомянуть еще один портативный 3D-сканер от Creaform – MetraSCAN 3D, обеспечивающий быстрое измерение объектов размером более 3 м в любых производственных условиях. Доступны роботизированные системы на базе MetraSCAN 3D, с помощью которых можно существенно ускорить контроль качества изделий прямо на конвейере.

Южнокорейская компания Solutionix, разработавшая уникальную технологию автоматизированной калибровки и сканирования, продолжает завоевывать мировой рынок. На Formnext был представлен стационарный оптический 3D-сканер Solutionix D700, позволяющий получать погрешность менее 8 микрон при работе с миниатюрными объектами.

Formnext 2019 solutionix
Solutionix D700 идеально подходит для сканирования небольших изделий с мелкими деталями, например, ювелирных украшений

FARO, еще один из лидеров рынка 3D-измерений, показал портативные решения (3D-сканеры и измерительные «руки») для оцифровки прототипов, деталей, узлов и других объектов сложной геометрии, которые помогают сократить сроки проектирования и разработки продуктов.

Formnext 2019 faro
3D-сканеры и программное обеспечение FARO

Тренд 7: растет популярность 3D-услуг

Судя по изобилию на Formnext 2019 провайдеров 3D-услуг, в Европе наблюдается настоящий бум в этой сфере. Помимо ведущих компаний, которые имеют крупные подразделения по выполнению заказов на базе 3D-технологий (Materialise, FIT, 3D Systems, Stratasys, HP, BASF и др.), на рынок выходят и успешно закрепляются все новые и новые бренды.

Formnext 2019 fit
На стенде немецкой компании FIT AG, одного из крупнейших провайдеров 3D-услуг

Условие, определяющее возникновение таких предприятий, – создание среды производителями оборудования и разработчиками технологий. В этой среде рождаются компании, которые специализируются в той или иной сфере, от проектирования до производства полного цикла. Но поскольку для охвата всех вертикальных направлений требуются огромные ресурсы, возникает ставка на нишевую специализацию в виде RP-центра.

Востребованность 3D-услуг свидетельствует об увеличении числа компаний, которым выгодно применять аддитивные технологии через подрядчика.

Тренд 8: экосистема как бизнес-модель

Становится все более очевидным, что успешное аддитивное производство – это плод коллективных усилий: представители всех сфер промышленности видят необходимость во взаимном обогащении знаниями и опытом.

Formnext 2019 collaboration

В этом году на Formnext десятки производителей и поставщиков объявили о стратегическом партнерстве. Примеры таких экосистем:

  • альянс HP с Volkswagen, Siemens, Materialise, поставщиками материалов BASF и Lubrizol, поставщиком оборудования для постобработки Rosler;
  • German RepRap совместно с компаниями по производству высокотехнологичных материалов Royal DSM и Chromatic 3D Materials будут работать над решениями по 3D-печати полиуретаном;
  • EnvisionTEC и Sartomer представили результат своей коллаборации – водонепроницаемый фотополимер E-Aquasol.
Formnext 2019 basf

Примеров множество, и главный тренд – все более тесное сотрудничество участников 3D-рынка с химическими предприятиями и производителями материалов.

Благодаря инициативам Formnext по поддержке стартапов крупные промышленные компании и компании венчурного капитала все активнее инвестируют в небольшие предприятия с инновационным потенциалом и создают с ними перспективные партнерства.

Тренд 9: глобальные компании выходят на рынок 3D

Продолжается выход на рынок аддитивных технологий больших международных корпораций. Дебютантом на Formnext стала Xerox, которая приобрела технологию 3D-печати металлом компании Vader Systems, а также представила решения на базе FDM и SLS. Путь крупных игроков именно так и выглядит: купить некую готовую аддитивную технологию, на которую можно сделать ставку, и затем развивать ее под своим собственным брендом. В какой-то момент, видимо, все глобальные компании последуют такому сценарию.

Тренд 10: русские идут!

Ощутимо выросло российское присутствие на ведущем трейд-шоу аддитивных технологий. Это говорит о том, что отечественный рынок 3D развивается поступательными темпами и накапливает компетенции для выхода на международный уровень.

Formnext 2019 ilist
Санкт-Петербургский государственный морской технический университет представил 3D-оборудование собственной разработки и образцы металлических изделий, созданные по технологии прямого лазерного выращивания

Большая часть экспозиции располагалась в национальном павильоне России, организованном Российским экспортным центром. Свои новейшие разработки и решения представили ВИАМ, СПбГМТУ («Корабелка»), «Полема», «Русат», «Инновакс», «Зиас Машинери», PICASO 3D, RangeVision, Stereotech и другие компании.

Отметим, что российская экспозиция охватывала весь спектр решений – 3D-принтеры и расходные материалы, 3D-сканеры, программное обеспечение и 3D-услуги.

Подводим итоги Formnext 2019

«Уже в пятый раз Formnext вписывает новую главу в свою впечатляющую историю успеха, – заявил Саша Ф. Венцлер, вице-президент по Formnext компании-организатора Mesago Messe Frankfurt GmbH. – Аддитивное производство окончательно нашло свое место в промышленности. Вместе с нашей индустрией, которая развивается сверхдинамичными темпами, мы как организаторы выставки будем и дальше способствовать этому развитию».

Formnext 2019 conference
 
Formnext 2019 shoes

Действительно, Formnext уже вышла за рамки узкоспециализированной технологической выставки, став полноценным международным трейд-шоу для промышленности в целом. Сегодня это глобальное мероприятие, которое дает представление о возможностях современного производства и позволяет увидеть его будущее.

Formnext 2019 продемонстрировала, что успехи 3D-индустрии зависят от совместных усилий всех, кто вовлечен в процесс промышленного производства. Об этом говорят многочисленные примеры стратегического сотрудничества и появления межотраслевых альянсов.

Formnext 2019 iqb team
Эксперты iQB Technologies и TWIZE с командой Protofab

Сложилось стойкое впечатление, что прошло время сенсационных заявлений: участники выставки делают ставку на выгодные практические решения, которые можно внедрить в существующие процессы уже сегодня. И это логично: посетители и партнеры приходят на Formnext, уже твердо зная, что им нужно.

С нетерпением ждем, какие открытия подарит нам Formnext 2020 – когда Индустрия 4.0 станет на год ближе.


Фото: iQB Technologies

Аддитивное производство как бизнес

Как лазерный 3D-сканер помогает восстановить Нотр-Дам-де-Пари
«Умные пальмы», лопатки турбин и еще 6 лучших проектов 3D-печати в энергетике

Об авторе

Семен Попадюк
Семен Попадюк

Главный редактор блога iQB Technologies, копирайтер, редактор и переводчик. Интересуется 3D-индустрией, новыми технологиями и всем, что с ними связано. В блоге знакомит профессионалов рынка с актуальной информацией о мире 3D – новостями, технологиями, продуктами, трендами, экспертными мнениями и историями внедрения. В свободное время изучает иностранные языки, путешествует, смотрит старое кино, любит играть в скрэббл и на гитаре.

Читайте также
«Умные пальмы», лопатки турбин и еще 6 лучших проектов 3D-печати в энергетике
«Умные пальмы», лопатки турбин и еще 6 лучших проектов 3D-печати в энергетике
Аддитивные технологии в медицине: как снизить риски для здоровья пациентов
Аддитивные технологии в медицине: как снизить риски для здоровья пациентов
3D-печать солнечных панелей – революция в возобновляемой энергетике
3D-печать солнечных панелей – революция в возобновляемой энергетике

Оставьте комментарий