site logo 3D–решения
для промышленности и бизнеса
Блог 3D–экспертов
+7 (495) 26-96-222 info@iqb.ru

Мы в социальных сетях:

10 лучших российских кейсов внедрения 3D-технологий

detail_img

Камера сгорания МГТД | Контроль конструкции мостовой секции | Обратное проектирование картера трансмиссии | Рабочее колесо насоса, устойчивое к деградации | Контроль законцовки хвостового оперения самолета | Изготовление декоративного барельефа | Вторая жизнь кольца и броши | Создаем форму для отливки за неделю | Реставрация фасада здания санатория | Контроль геометрии корпуса автобуса

За 15 лет работы на рынке компания iQB Technologies накопила большой и ценный опыт в сфере внедрения 3D-технологий. Наши эксперты изучают лучшие мировые практики и отслеживают тренды развития 3D-индустрии, постоянно повышая свою квалификацию.

В этом материале мы собрали самые интересные российские кейсы, наглядно показывающие выгоды применения аддитивных технологий и 3D-сканирования в различных отраслях, в том числе в автомобилестроении, авиакосмической и нефтехимической промышленности, строительстве, ювелирном деле. Эти проекты выполнены экспертами iQB Technologies и нашими отечественными партнерами. 


Приглашаем к сотрудничеству компании, ориентирующиеся на разработку профессиональных и индустриальных решений и продажу 3D-оборудования корпоративным клиентам

Прорыв в российском двигателестроении: камера сгорания напечатана на 3D-принтере

Задача

Оптимизация и испытания камеры сгорания малого газотурбинного двигателя ТА-8, используемого в качестве вспомогательной энергетической установки самолета ТУ-134, в рамках проекта Самарского университета в партнерстве с ведущими предприятиями двигателестроительного комплекса.

Решение

  • Изготовление элементов камеры сгорания на аддитивной установке SLM 280HL из порошков отечественного производства.

  • Перед началом испытаний напечатано около ста опытных образцов, изучены их структура и механические свойства при использовании разных режимов селективного лазерного плавления.

Результат

  • Сроки изготовления сокращаются до одной недели (при традиционном производстве – 6 месяцев).

  • Получены характеристики, соизмеримые с возможностями классических технологий, а в ряде случаев превышающие их.

  • Университет может производить за год 30 новых двигателей для использования в беспилотниках и автономных энергоустановках.


Подробнее о проектах лаборатории аддитивных технологий Самарского университета в нашем блоге

Контроль геометрии конструкции мостовой секции

Лазерный 3D сканер FARO
Проект iQB Technologies для АО «Мостострой-11» (Тюмень)

Задача

Контроль каждой секции моста на отклонения геометрии, 3D-сканирование элементов моста непосредственно в цеху.

Решение

Использование наземного лазерного 3D-сканера FARO Focus S150 и ПО для контроля геометрии Geomagic Control X.

Результат

  • Повышение точности сборки и высокая достоверность данных (погрешность модели всего 1,6 мм).

  • Cнижение вероятности ошибок, связанных с человеческим фактором.

  • Возможность выполнить проверку всех узлов конструкции, а не только отдельных элементов.

  • Более высокое качество контрольной операции: благодаря цифровой модели можно отследить гораздо больше размеров и параметров.

  • Возможность оценить плоскостность листа или перпендикулярность одного объекта относительно другого, что невозможно при использовании традиционных методов измерений.

  • Время проверки секции — 1 час 20 минут.

  • Модель содержит 14,5 млн точек.


Подробнее о проекте в нашем блоге

Обратное проектирование картера трансмиссии

Обратное проектирование картера трансмиссии
Проект iQB Technologies

Задача

Восстановление технической документации картера сцепления раритетного автомобиля.

Решение

Проведено 3D-сканирование объекта размером 250 х 550 х 100 мм с точностью 0,1 мм, затем в программном обеспечении выполнен реверс-инжиниринг. В проекте задействованы 3D-сканер Creaform HandySCAN 3D и программный продукт Geomagic Design X.

Результат

  • 3D-сканирование заняло 20 минут, данные представлены в файле .STL.

  • На обратное проектирование затрачено 10 часов, в результате получена твердотельная модель (формат файла: STEP, IGES, SAT, X_T, и т.д.).


Читайте в блоге: Реверс-инжиниринг на производстве при помощи 3D-сканирования

Рабочее колесо насоса, устойчивое к деградации

Рабочее колесо центробежного насоса
Проект АО «Воронежсинтезкаучук» (входит в состав «СИБУР Холдинга»)

Задача

Оптимизация рабочего колеса центробежного насоса, которое изготавливается из нержавеющей стали и под действием прокачиваемой жидкости быстро выходит из строя.

Решение

  • С помощью 3D-сканера и CAD-систем спроектирована 3D-модель для выверки геометрических размеров.

  • На основе 3D-модели по технологии селективного лазерного спекания (SLS) полиамидного порошка изготовлено рабочее колесо.

Результат

  • В отличие от изделия из нержавеющей стали, в пластиковом колесе деградации не наблюдается.

  • Новое колесо обеспечивает те же рабочие показатели, что и оригинальное.


Подробнее о внедрении 3D-технологий в АО «Воронежсинтезкаучук» в нашем блоге

Контроль законцовки хвостового оперения самолета

Эксплуатационный контроль Airbus
Проект iQB Technologies

Задача

Фиксация качества восстановления законцовки хвостового оперения самолета Airbus в виде отчета нарушения симметричности геометрии.

Решение

С помощью Creaform HandySCAN 3D проведено 3D-сканирование объекта размером 1650 х 850 х 1250 мм с точностью 120 микрон, затем в программном обеспечении Geomagic Control X выполнен контроль отклонений геометрии.

Результат

  • Процесс 3D-сканирования занял 3 часа, в результате создана высокополигональная 3D-модель законцовки хвостового оперения самолета в формате .STL.
  • За 3 часа получен отчет контроля симметричности отклонений законцовки хвостового оперения с максимальным отклонением 12 мм.

  • Скачайте бесплатную брошюру: Применение 3D-технологий в авиакосмической отрасли

    Изготовление декоративного барельефа

    Проект TWIZE
    Проект TWIZE

    Задача

    Произвести элемент отделки стен – объемный барельеф для литья гипса через силикон.

    Габариты модели: 280 х 144 х 64 мм.

    Решение

    3D-печать из белого фотополимера Formula W на установке лазерной стереолитографии ProtoFab SLA600 DLC.

    Результат

    • Изготовлена мастер-модель, пригодная для создания силиконовой формы и получения гипсовой копии.

    • Толщина слоя: 100 микрон.

    • Быстрое выполнение проекта: 3D-печать элемента заняла всего 8 часов.


    Закажите бесплатную тестовую печать фотополимером

    Вторая жизнь кольца и броши

    Восстановление ювелирного изделия с помощью 3D-технологий
    Проект iQB Technologies

    Задача

    Создание цифровых копий ценных ювелирных изделий, найденных при археологических раскопках.

    Решение

    Оцифровка кольца и броши с помощью стационарного 3D-сканера Solutionix D700, обратное проектирование в программном обеспечении EZscan.

    Результат

    • 3D-сканирование украшений и получение цифровых 3D-моделей высокой точности с погрешностью, не превышающей 10 микрон, что в десятки раз тоньше человеческого волоса.

    • Мастер-модели изделий напечатаны на фотополимерном 3D-принтере и переданы в ювелирную мастерскую для отливки из драгоценных металлов. В результате были получены изделия, максимально похожие на найденные при раскопках.

    • Таким образом, исторические ценности обрели вторую жизнь в виде украшений, точно воссозданных благодаря современным технологиям 3D-сканирования и 3D-печати.

    • Весь процесс от сканирования до получения литейных моделей занял лишь пять часов.


    Подробнее о проекте в нашем блоге

    Создаем форму для отливки за неделю

    Деталь и модели, напечатанные из фотополимера и воска
    Проект iQB Technologies

    Задача

    Создание эталонной детали (корпуса тормозных приборов ЖД) на основе цифровой модели для последующей отливки реального изделия.

    Решение

    • Оцифровка исходного изделия 3D-сканером Creaform HandySCAN 3D.

    • Реверс-инжиниринг в ПО Geomagic Design X.

    • 3D-печать моделей из фотополимера и воска.

    Результат

    • Сокращение сроков производства при изготовлении опытных образцов и мелкосерийных деталей (с года или полугода до одной недели).

    • Экономия значительных средств на изготовление формы.

    • Возможность создавать изделия с геометрией любой сложности и, при необходимости, быстро оптимизировать конструкцию в программном обеспечении.


    Подробнее о проекте в нашем блоге

    Реставрация фасада здания санатория

    3D-сканирование здания санатория
    Проект TWIZE

    Задача

    • Проведение реставрации внешнего и внутреннего фасадов здания санатория в г. Кисловодск.

    • Габаритные размеры объекта 3D-сканирования: 70000 х 80000 х 23000 мм.

    Решение

    • 3D-сканирование внешнего и внутреннего фасадов с помощью лазерного 3D-сканера FARO Focus S150.

    • Формирование облака точек с совмещением внешней и внутренней части здания в ПО FARO SCENE.

    Результат

    • Получено облако точек фасадов здания с установками сканера, размещенными в единой системе координат.

    • Точность данных сканирования: 5 мм.

    • Количество установок сканера: 103.

    • Время сканирования: 1 день.


    Закажите услугу бесплатного тестового 3D-сканирования

    Контроль геометрии корпуса автобуса

    3D-сканирование корпуса автобуса
    Проект iQB Technologies

    Задача

    • Контроль конечного изделия на соответствие технической документации. 

    • Контроль технологической оснастки, которую ввиду больших габаритов невозможно проконтролировать традиционными средствами измерения.

    Решение

    • 3D-сканирование готового изделия и технологической оснастки с помощью 3D-сканера Surphaser.

    • Сравнение полученных моделей с CAD-моделями в программном обеспечении Geomagic Control X.

    Результат

    Создание метрологического отчета, который показал наличие проблем геометрической точности в технологической оснастке.


    Читайте в блоге: Как 3D-сканирование решает задачи контроля качества на производстве

    Обратитесь в iQB Technologies! Наши эксперты предоставят консультации и предложат готовые 3D-решения для вашего предприятия, научно-исследовательского, учебного или медицинского учреждения. 

    Еще больше практических примеров – в нашей брошюре:

    cta

    Статья опубликована 25.02.2021 , обновлена 24.03.2021

    Об авторе

    Ольга Горобец Маркетолог и координатор отраслевых проектов в iQB Technologies. В составе креативной команды специалистов по продвижению 3D-решений Ольга создает и реализует интересные мероприятия, посвященные усовершенствованию технологических процессов на российских предприятиях с помощью 3D-технологий. А еще она является членом международного клуба ораторского искусства на английском языке Toastmasters, увлекается современной зарубежной литературой и путешествует по миру при любой удобной возможности. Ольга уверена, что у 3D-решений большое будущее, а значит, мы идем в верном направлении и помогаем делать мир немного лучше.
    Оставьте комментарий
    Наверх